НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
Для обеспечения потребностей различных отраслей промышленности производятся высококачественные холодно деформируемые трубы различных профилей поперечного сечения: цилиндрические, квадратные, шестигранные и других специальных профилей. Предлагаемая гамма холодно пильгерных станов предназначена для прокатки труб диаметром от 6 до 400 мм, из материалов, пригодных для холодной пластической деформации, с пределом прочности в исходном состоянии до 120 МПа
|
П а р а м е т р ы P a r a m e t r s |
С т а н ы |
|||||||
|
СPM 25-T-NC |
CPM 30-R-C |
CPM 40-R-C |
CPM 80-R-C |
CPM 120-R-C |
CPM 220-T-NC |
CPM 320-T-NC |
CPM 450-T-NC |
|
|
Диаметр заготовки, мм Diameter of shell , mm |
12-25 |
16-30 |
20-40 |
30-80 |
70-120 |
100-220 |
160-320 |
250-450 |
|
Толщина стенки заготовки, мм Wall thickness of shell , mm |
0.5-3 |
1-5 |
1-8 |
1-15 |
2-20 |
4-20 |
4-30 |
10-35 |
|
Диаметр готовой трубы, мм Finished diameter of tubes, mm |
6-20 |
6-25 |
12-35
|
25-70 |
60-100 |
80-200 |
140-300 |
200-400 |
|
Толщина стенки готовой трубы, мм Wall thickness of the tubes, mm |
0.1-2 |
0.3-3 |
0.3-5 |
0.5-20 |
1-15 |
1-15 |
2-25 |
5-30 |
|
Длина хода валков, мм Stroke length of rolls, mm |
310 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
Подача за цикл, мм Feed,mm |
0.5-10 |
0.5-10 |
0.5-15 |
1-20 |
1-20 |
1-20 |
1-15 |
1-15 |
|
Число ходов рабочей клети в минуту Number of strokes per minute |
30-200 |
30-300 |
30-250 |
30-200 |
30-140 |
30-90 |
30-80 |
30-60 |
|
Мощность приводов, не более, кВт Capacity of drives, not more, kW |
100
|
200
|
250
|
400
|
600
|
800
|
1200
|
1600
|
|
Производительность, м/ч Performance, m/h |
30-200 |
50-300 |
50-300 |
50-400 |
100-300 |
50-150 |
30-100 |
30-100 |
"CPM"- Cold Pilger Mill (ХПС -Холодно Пильгерный Стан) "T"- Three roll stand;
"C"- Continuous (непрерывный) "NC"- Not Continuous; ( не непрерывный)
"R"-Retaining rolls (рабочая клеть с опорными валками)
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
Для производства особо тонкостенных труб и труб диаметром более 100 мм. рекомендуется компоновка стана с торцовой загрузкой с упором в торец заготовки.
Для производства труб диаметром от 6 до 100 мм из заготовок с толщиной стенки 1мм и более рекомендуется компоновка с двумя патронами заготовки и двумя патронами стержня.
Для всех типоразмеров станов приводы перемещения рабочей клети выполняются с механизмами уравновешивания динамических нагрузок и механизмом управления деформацией.
Калибр кольцевой.
Трёхвалковая схема для производства особо тонкостенных труб и труб диаметром более 120 мм.
BASIC PRINCIPLES
For the production of particularly thin-walled pipes and pipes with a diameter of 100 mm is recommended the layout of the mill with mechanical loading, with emphasis in the end face of the shell.
For the production of pipes with diameter from 6 mm to 100 mm from the blanks with a wall thickness of 1 mm and more is recommended a layout with two rounds of procurement and two cartridges of the rod.
For all sizes of mills drives displacement of the working stand are performed by mechanisms of balancing of dynamic loads and control gear deformation.
The caliber of the ring.
Three-roll scheme for the production of particularly thin-walled pipes and pipe diameters greater than 120 mm.
